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洛陽(yáng)氣流粉碎機(jī) 山東埃爾派用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)深度詮釋企業(yè)實(shí)力

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-03-20

摘要
氣流式超微粉碎機(jī)是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備與其他超微粉碎設(shè)備不同,其粉碎原理是利用高速氣流,通過(guò)安裝在機(jī)腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量,使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、

氣流式超微粉碎機(jī)是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備與其他超微粉碎設(shè)備不同,其粉碎原理是利用高速氣流,通過(guò)安裝在機(jī)腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量,使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對(duì)物料的剪切作用下粉碎成微細(xì)粒子氣流式超微粉碎機(jī)廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工其生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高,分散性好,特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料,洛陽(yáng)氣流粉碎機(jī)

稀土拋光粉專用氣流粉碎機(jī),加工過(guò)程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。石墨粉碎分級(jí)精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動(dòng)化控制,能耗低。稀土拋光粉專用氣流分級(jí)機(jī),粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。顆粒形貌整形功能,球形石墨程“土豆形狀”。采用袋式除塵,分式反吹,離線清灰,收集率75%以上,有效降低原料的損失。

公司使命:以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來(lái)
有粉能為材,無(wú)細(xì)不成體,材料工業(yè)是一個(gè)國(guó)家的強(qiáng)國(guó)之基,我們的使命就是致力于用粉體技術(shù)推動(dòng)中國(guó)材料工業(yè)的進(jìn)步。

洛陽(yáng)氣流粉碎機(jī),山東埃爾派專注粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、改性機(jī)等粉體工程設(shè)備的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售20年,生產(chǎn)的小型超微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控三個(gè)部分組成,集氣流粉碎、氣流分級(jí)、機(jī)械粉碎于一體,靈活實(shí)現(xiàn)氣流粉碎、氣流分級(jí)、機(jī)械粉碎于一體,適用325目-10000目(45μm-1μm),特別適合科研院所、大專院校實(shí)驗(yàn)室、工廠研究院、工廠實(shí)驗(yàn)室的新產(chǎn)品、新材料的研發(fā)與試驗(yàn)價(jià)格一般從幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)不等,需要根據(jù)實(shí)際需求做出設(shè)備選型后得出,洛陽(yáng)氣流粉碎機(jī)。

氣流式超微粉碎機(jī)是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同,其粉碎原理是利用高速氣流,通過(guò)安裝在機(jī)腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量,使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對(duì)物料的剪切作用下粉碎成微細(xì)粒子。氣流式超微粉碎機(jī)廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆?;钚愿撸稚⑿院?,特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

山西某焦化廠是山西地區(qū)較大的化工企業(yè),當(dāng)前環(huán)保要求高,需要更加精細(xì)穩(wěn)定的脫硫、脫硝粉末。經(jīng)過(guò)北京某知名環(huán)保公司推薦,獲悉埃爾派有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的化工材料超微粉碎解決方案,遂慕名而來(lái)。埃爾派為其提供了國(guó)內(nèi)先進(jìn)、穩(wěn)定的超細(xì)機(jī)械粉碎機(jī),達(dá)到了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在質(zhì)量檢測(cè)方面,埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知,一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備,生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此,埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn),分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān),彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格,都無(wú)法進(jìn)入到下道工序,這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

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