隨著社會的發(fā)展，氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用也變得更加大眾化。

氣流粉碎機(jī)是根據(jù)粒度大小、形狀、密度不同進(jìn)行離心粉碎，不水分、不水洗、完全干法，可獲得粒度分布更窄、無污染的微粉；
高效粉碎、消除磨損技術(shù)、可靠密封、無泄漏技術(shù)，大顆?？刂萍夹g(shù)、細(xì)粉提取技術(shù)，完整、穩(wěn)定流場的設(shè)計(jì)技術(shù)、恒定氣固濃度比設(shè)計(jì)技術(shù)，調(diào)控某一牌號產(chǎn)品產(chǎn)率的技術(shù)；
磨損小，可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了臥式粉碎機(jī)的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件適用壽命是普通粉碎機(jī)的5倍以上；
粉碎精度高，穩(wěn)定完整的粉碎流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏，立式渦輪粉碎機(jī)內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度；
全負(fù)壓作業(yè)，無粉塵污染，設(shè)備不需要做地坑基礎(chǔ)，方便檢修和維護(hù)?？筛鶕?jù)用戶需求選配實(shí)現(xiàn)在線檢測，并實(shí)現(xiàn)全程自動無人生產(chǎn)作業(yè)。

氣流粉碎機(jī)適用范圍：該機(jī)的磨削機(jī)理決定了其應(yīng)用范圍廣、成品細(xì)度高。典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求：陶瓷顏料、醫(yī)藥、生化、低溫要求：醫(yī)藥、PVC。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某能源公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，公司積極響應(yīng)國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展，堅(jiān)持走自主研發(fā)之路，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系，成功開發(fā)出多個(gè)系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，市場分布已經(jīng)遍及全國各地。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時(shí)產(chǎn)量：600KG

為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進(jìn)行保護(hù)。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機(jī)中，粉碎機(jī)在開始工作時(shí)不是很好，但是經(jīng)過一段時(shí)間的工作，破碎機(jī)內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當(dāng)然，為了測試某種破碎機(jī)的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時(shí)間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，破碎機(jī)本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗(yàn)和勞動經(jīng)驗(yàn)的人也需要較高的運(yùn)營成本。當(dāng)錘頭磨損時(shí)，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機(jī)主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時(shí)。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機(jī)：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進(jìn)行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運(yùn)行，所以日常對氣流粉碎機(jī)的保養(yǎng)至關(guān)重要。

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