隨著時代的發(fā)展，社會的進步，市場的發(fā)展瞬息萬變，越來越多的制造業(yè)不得不加快創(chuàng)新步伐，有的改造，有的繼續(xù)提高產(chǎn)品的技術(shù)水平，以適應(yīng)市場的發(fā)展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創(chuàng)新，不斷提高自己的技術(shù)水平，不斷完善自己的產(chǎn)品，才能使氣流分級機行業(yè)有更廣闊的發(fā)展空間。

粉碎機的種類很多，國內(nèi)粉碎機的廠家也很多。例如，一些韌性或纖維狀的材料和散裝材料一般被一些脆性材料壓碎，沖擊的外力一般用于固體;對大多數(shù)性能的材料進行超細研磨，可以對固體進行軋制外力;在粉碎操作后的進一步粉碎操作中，需要對固體進行研磨，主要用于超細粉碎或超大型粉碎設(shè)備。

氣流粉碎機的特點是：

1.產(chǎn)率高、能耗低、粉碎效率高。

2.粒度：本機采用葉輪進行粉碎。穩(wěn)定的粉碎工藝和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品無大顆粒，粒度集中，粉碎精度高。

3.結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6種產(chǎn)品。

4.適用性強：可與各種磨機（空氣磨機、機械磨機、球磨機、雷蒙磨機、振動磨機等）組合形成閉路或開路聯(lián)合作業(yè)。

5.自動化程度高。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養(yǎng)至關(guān)重要。

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