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酸法提鋁技術(shù)提取粉煤灰中的氧化鋁 消除廢物、保護(hù)環(huán)境

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-04-23

摘要
利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜,利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過(guò)濾效果,也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn),可以用于保溫、降噪

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜,利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過(guò)濾效果,也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn),可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

酸法提鋁技術(shù)

1.硫酸直接浸取法

硫酸直接浸取(DAL)法是以粉煤灰和硫酸為原料,即將粉煤灰經(jīng)磨細(xì)后焙燒活化,然后用硫酸浸出,將浸取液濃縮可得到硫酸鋁結(jié)晶。在粉煤灰加工過(guò)程中,需要用到粉煤灰磨機(jī)的地方還是比較多的。結(jié)晶硫酸鋁經(jīng)過(guò)煅燒、堿溶得到鋁酸鈉溶液,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生含鐵的物質(zhì),再經(jīng)過(guò)一些除鐵技術(shù)得到氫氧化鋁后再焙燒,就可以得到氧化鋁。直接酸浸的反應(yīng)見(jiàn)下式:

3H2S04+A1203一A12(S04)3+3H20

但在實(shí)際操作中除鐵是十分不易的,而且用直接酸浸法的浸出率較低,有人提出用氟化物(如氟化銨)作助溶劑來(lái)破壞鋁硅玻璃體和莫來(lái)石。見(jiàn)下式:

3H2S04+6NH4F+Si02(一A1203)一H2SiF6+3(NH4)2S04+2H203H2S04+A120,一A12(S04),+3H20某公司與東北大學(xué)合作完成的在低溫常壓下濃硫酸浸取粉煤灰中氧化鋁的方法,可將鋁的回收率提高到85%以上。該法生產(chǎn)的氧化鋁純度較高,產(chǎn)生的廢渣量較少,不過(guò),在使用此法時(shí)操作人員得特別小心,因?yàn)榱蛩釣閺?qiáng)酸,具有腐蝕性。本來(lái)其氣味就不好聞,如果反應(yīng)溫度較高會(huì)導(dǎo)致酸揮發(fā),不僅污染實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,而且對(duì)操作人員健康傷害也很大。作為助溶劑的氟化銨(NH。F)在受熱過(guò)程中易于揮發(fā)分解或與其他物質(zhì)反應(yīng)生成對(duì)人體有害的氟化物。

2.硫酸鋁銨法

原理:由于硫酸鋁銨在水中的溶解度孝易于結(jié)晶,而且經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚砜梢赞D(zhuǎn)化為氧化鋁,所以常會(huì)被作為含鋁非鋁土礦制備氧化鋁的中間產(chǎn)物。以它作為中間產(chǎn)物制氧化鋁的好處是:可以通過(guò)反復(fù)溶解一沉淀過(guò)程提高硫酸鋁銨的純度,從而獲得較純的氧化鋁產(chǎn)品。

該法主要工藝為:先將磨細(xì)活化的粉煤灰與硫酸銨混合后高溫煅燒,然后以硫酸來(lái)浸出,過(guò)濾所得濾液用氨水調(diào)節(jié)到pH=2.O左右,此時(shí)會(huì)有硫酸鋁銨結(jié)晶出來(lái),然后再用硫酸在60℃下重新溶解,冷卻至室溫時(shí)會(huì)有晶體析出,如此重復(fù)3次,得到相對(duì)比較純凈的中IhJ。:物硫酸鋁銨,:阿按照一定的流程加熱將硫酸鋁銨分解,最終得到純度較高的氧化鋁。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類(lèi)非金屬礦物(粉煤灰、鋼渣、礦渣等)改性設(shè)備和方案。

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