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鋁鎂合金等輕量化金屬材料迎來快速發(fā)展機(jī)遇

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2020-11-13

摘要
  由于新能源車的鋰電池重量占比較大,一輛特斯拉ModelS汽車,鋰電池重量約為590公斤,占汽車總重量近30%。輕量金屬材料的使用將有效降低車身重量,為電池使用騰出更多空間,有助于

  由于新能源車的鋰電池重量占比較大,一輛特斯拉ModelS汽車,鋰電池重量約為590公斤,占汽車總重量近30%。輕量金屬材料的使用將有效降低車身重量,為電池使用騰出更多空間,有助于續(xù)航里程的增加,并助推電動汽車推廣。同時,面對嚴(yán)格的汽車排放標(biāo)準(zhǔn),單純依靠設(shè)計(jì)優(yōu)化已經(jīng)無法滿足減排要求,輕量化和電動化成為汽車減排的主要方式之一。

  券商研報顯示,目前主要的輕質(zhì)材料為鋁合金、鎂合金和碳纖維。按照2020年我國汽車產(chǎn)量3600萬輛、新能源車保有量500萬輛,以及單車鋁合金與鎂合金使用量平均達(dá)到160kg與30kg計(jì)算,汽車鋁合金年需求量將達(dá)到576萬噸,年復(fù)合增長率約為20%。鎂合金在汽車中的年需求量將達(dá)到108萬噸,而2014年國內(nèi)鎂合金總消費(fèi)量不到40萬噸。另外,碳纖維方面,如果5%的新能源汽車使用碳纖維車身(200kg/輛),則年消耗量將達(dá)到2萬噸;傳統(tǒng)汽車中,如有20%的乘用車碳纖維使用量達(dá)5kg的話,則碳纖維的年消耗量將達(dá)3.6萬噸。

  從鋁合金材料來看,新能源汽車通過使用全鋁車身,可以使汽車通過減重增加續(xù)航能力,減少電池成本,使得整車的制造成本更低。機(jī)構(gòu)測算,鋁合金在汽車中的使用空間最高可達(dá)540kg,可使汽車減重40%。傳統(tǒng)車身質(zhì)量約占整車質(zhì)量的30%至40%,已經(jīng)成為鋁合金輕量化的主要應(yīng)用部件。根據(jù)中鋁研究數(shù)據(jù)顯示,2014年中國汽車單車平均用鋁量達(dá)到92kg,而歐美單車用鋁量達(dá)到150kg。按汽車鋁合金4萬元/噸計(jì)算,到2020年,汽車鋁合金的市場規(guī)模將超過2500億元。

  鎂合金是常用金屬結(jié)構(gòu)材料最輕的一種,其密度約為鋁的2/3,鋼的1/4。相對于鋁合金而言,鎂合金壓鑄性能優(yōu)良,散熱性能好,強(qiáng)度高以及吸震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。鎂合金主要應(yīng)用于汽車的方向盤、儀表板、前端支架和動力總成等零部件。汽車對鎂合金壓鑄件的需求量年均復(fù)合增長率達(dá)到80%。目前,北美的汽車平均用鎂量不到10kg,美國汽車材料協(xié)會預(yù)計(jì),隨著鎂合金技術(shù)的成熟和輕量化需求增加,到2020年,北美生產(chǎn)的汽車鎂合金用量將達(dá)到160kg.

  目前我國汽車平均用鎂量約為3kg,相對于歐美國家潛力更大。奇瑞計(jì)劃未來5年內(nèi),汽車鎂合金的平均用量將達(dá)到30kg。如果2020年傳統(tǒng)單輛汽車鎂合金使用量達(dá)到30kg,新能源汽車的鎂合金使用量達(dá)到50kg,而鎂合金在汽車中的需求總量將達(dá)到118萬噸,未來應(yīng)用規(guī)模將不斷提升。

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