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最有潛力的鋰電池負(fù)極材料:硅碳材料

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-02-04

摘要
硅是目前人類至今為止發(fā)現(xiàn)的比容量(4200mAh/g)最高的鋰離子電池負(fù)極材料,是一種最有潛力的負(fù)極材料,但硅作為鋰電池負(fù)極應(yīng)用也有一些瓶頸,第一個問題是硅在反應(yīng)中會出現(xiàn)體積膨

  硅是目前人類至今為止發(fā)現(xiàn)的比容量(4200mAh/g)最高的鋰離子電池負(fù)極材料,是一種最有潛力的負(fù)極材料,但硅作為鋰電池負(fù)極應(yīng)用也有一些瓶頸,第一個問題是硅在反應(yīng)中會出現(xiàn)體積膨脹的問題。

  解析鋰電池負(fù)極材料未來的發(fā)展方向

  硅是目前人類至今為止發(fā)現(xiàn)的比容量(4200mAh/g)最高的鋰離子電池負(fù)極材料,是一種最有潛力的負(fù)極材料,但硅作為鋰電池負(fù)極應(yīng)用也有一些瓶頸,第一個問題是硅在反應(yīng)中會出現(xiàn)體積膨脹的問題。

  通過理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)可以證明嵌鋰和脫鋰都會引起體積變化,這個體積變化是320%。所以不論做成什么樣的材料,微觀上,在硅的原子尺度或者納米尺度,它的膨脹是300%。在材料設(shè)計(jì)時必需要考慮大的體積變化問題。高體積容量的材料在局部會產(chǎn)生力學(xué)上的問題,通過一系列的基礎(chǔ)研究證明,它會裂開,形成嚴(yán)重的脫落。

  硅體積膨脹會導(dǎo)致一系列結(jié)果:

  1.顆粒粉化,循環(huán)性能差

  2.活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑粘結(jié)劑接觸差

  第二個問題就是在硅表面的SEI膜是比較厚且不均勻的,受溫度和添加劑的影響很大,會影響鋰離子電池中整個比能量的發(fā)揮。

  石墨表面因?yàn)閷?dǎo)電性特別好,相對來說SEI膜比較均勻,它的組成跟硅負(fù)極不一樣。為了研究這個問題,中科院相關(guān)科學(xué)家做了模型材料,通過微加工做成硅納米柱。觀察這種材料在充放電過程中SEI膜的生長,我們發(fā)現(xiàn)隨著循環(huán)次數(shù)的增加,SEI膜逐漸把硅柱中間的空隙填上,覆蓋完后還會繼續(xù)生長大概4.5μm,在硅表面如果不加任何處理,SEI膜可以長得很厚。

  這說明它是多孔的,溶劑始終能夠接觸到浸到硅的表面,這樣在全電池設(shè)計(jì)時是不行的。怎么樣解決這個問題,中科院科相關(guān)學(xué)家做了一些嘗試在硅上做了碳包覆,為了做對比,我們硅上只做了部分的石墨烯包覆,其他地方空出來。最終看到包覆和不包覆SEI膜的生長情況不一樣,碳包覆的SEI膜就明顯減少,沒有包覆的SEI膜就有很多。

  從長期的基礎(chǔ)研究來看,

  ①通過硅粉納米化;

 ?、诠杼及?等技術(shù)手段可以有效解決硅在鋰電池負(fù)極應(yīng)用中遇到的問題。無論是納米硅碳還是氧化亞硅碳,硅力求做到以下幾點(diǎn):

  硅粒徑:<20nm(理論上越小越好);均勻度:標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5nm;純度:>99.95%;形貌:100%球形率。

  另外,完整的表面包覆非常重要,防止硅和電解液接觸,產(chǎn)生厚的SEI膜的消耗。微觀結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也很重要,要來維持在循環(huán)過程中電子的接觸,離子的通道,體積的膨脹。

  碳包覆機(jī)理在于:Si的體積膨脹由石墨和無定形包覆層共同承擔(dān),避免負(fù)極材料在嵌脫鋰過程因巨大的體積變化和應(yīng)力而粉化。碳包覆的作用是:

  (1)約束和緩沖活性中心的體積膨脹

  (2)阻止納米活性粒子的團(tuán)聚

  (3)阻止電解液向中心滲透,保持穩(wěn)定的界面和SEI

  (4)硅材料貢獻(xiàn)高比容量,碳材料貢獻(xiàn)高導(dǎo)電性

  硅碳負(fù)極具有非常廣闊的市場空間

  負(fù)極材料技術(shù)相對比較成熟,且其集中度較高,產(chǎn)能由日本向中國轉(zhuǎn)移比較明顯。目前負(fù)極材料以碳素材料為主,占鋰電池成本較低,在國內(nèi)基本全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從區(qū)域看,中國和日本是全球主要的產(chǎn)銷國,動力電池企業(yè)采購負(fù)極主要來自于日本企業(yè)。

  2015年,全球負(fù)極材料總體出貨量為11.08萬噸,同比增長29.59%。其中中國負(fù)極材料的出貨量達(dá)到7.28萬噸,同比增長41.1%,占比高達(dá)66%。近幾年,隨著中國生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,中國又是負(fù)極材料原料的主要產(chǎn)地,鋰電負(fù)極產(chǎn)業(yè)不斷向中國轉(zhuǎn)移,市場占有率不斷提高。

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