隨著國家的響應(yīng)號召，我國新能源汽車已經(jīng)走在世界前列，隨著技術(shù)的要求越來越高，對材料、設(shè)備的要求也越來越高。氣流粉碎機經(jīng)過多年的研發(fā)并應(yīng)用。比如鋰電負極石墨、硅碳等可以實現(xiàn)超窄的粒徑分布和均勻的顆粒形狀；鋰電池正極磷酸鐵鋰、高鎳三元材料、錳酸鋰等通過對顆粒的分級、整形實現(xiàn)更高的能量密度。

對于埃爾派粉體可就來說，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)和文化等各個環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個又一個埃爾派制造;。

埃爾派根據(jù)硬質(zhì)合金,超硬材料原料，產(chǎn)能應(yīng)用不同，定制制造生產(chǎn)的專用氣流粉碎分級機設(shè)備。分級精度高，粒徑分布均勻，產(chǎn)量大等特點。廣泛應(yīng)用硬質(zhì)合金,超硬材料粉碎與分級批量生產(chǎn)。鎢粉、鐵粉、鈷粉、鎳粉、羰基鐵粉、合金粉、碳化鎢行業(yè)等。

慣性氣流粉碎機生產(chǎn)線，氣流粉碎機設(shè)備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小流化床+立式渦輪分級機;可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了對噴式+立式分級機;粉碎部分的磨損，和流化床+臥式分級機;分級部分的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件的使用壽命相當于國際同類產(chǎn)品的20倍。3.分級精度高 穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結(jié)構(gòu)可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。7.設(shè)備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派氧化亞硅粉末分級案例：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售及電池技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。
埃爾派氧化亞硅粉末分級機參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細粉
小時產(chǎn)量：150KG

三元材料的干燥技術(shù)以日本最為先進，其采用的是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，但是其有金屬污染，產(chǎn)品品質(zhì)受影響，而采用微波干燥技術(shù)更優(yōu)于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)，完全避免了金屬污染，并且有干燥速度快，幾分鐘就可完成干燥處理，干燥均勻，品質(zhì)好，干燥溫度低，能耗降低等優(yōu)點。設(shè)備占地面積小，用電環(huán)保！

埃爾派致力于成為教學(xué)、科研與產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的重要基地，成為高等院校技術(shù)創(chuàng)新、企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才培育和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)輻射催化的基地，通過項目托管的方式為合作方創(chuàng)造項目價值最大化。托管范圍涵蓋項目托管運營、投資設(shè)備管理（問題診斷、維護、改造、系統(tǒng)升級）、粉體技術(shù)咨詢、相關(guān)技能培訓(xùn)，備件設(shè)備銷售及場地廠房租賃使用等服務(wù)。

埃爾派7*24小時客服熱線與150+服務(wù)工程師隨時待命，生產(chǎn)線出現(xiàn)任何問題均可投訴反饋，埃爾派將在30分鐘內(nèi)給予技術(shù)咨詢答復(fù)，12小時內(nèi)反饋投訴問題，24小時內(nèi)提供明確的解決方案，3日（國外10日）內(nèi)到達故障現(xiàn)場提供服務(wù)。

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