目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機(jī)能有效降低成本、減少費用，因此適用于低附加值粗粉。并且其結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便，因為易損件少，運行時的噪音小、能耗低。而這種粉碎機(jī)還不采用粉盒粉碎輪結(jié)構(gòu)，操作更簡單，維護(hù)更方便。所以是能夠提高生產(chǎn)能力的。同時它的內(nèi)壁還光滑耐磨，因此也更有利于物料的粉碎。另外，該粉碎機(jī)采用的是負(fù)壓運行，這可以使其無粉塵外泄，以達(dá)到環(huán)保要求。運行穩(wěn)定、可靠性好，粉碎出的產(chǎn)品也能夠保持均勻、一致。

氣流粉碎機(jī)的特點有哪些呢？超細(xì)氣流粉碎機(jī)，特別適用于脆性材料，材料的硬度在莫氏1-3級是合適的，如石墨，高嶺土，石英和其他非金屬礦物。由于微型機(jī)高速，進(jìn)氣量大，是用來磨等熱敏感材料，合成樹脂，硫，農(nóng)藥，食品，中草藥，磷酸，碳酸鎂和其他物品。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應(yīng)并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應(yīng)用方案的供應(yīng)商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

對于氣流粉碎機(jī)堵塞故障解決方法，小編來說說自己的見解，希望對您有一些參考作用。粉碎機(jī)堵塞是機(jī)械最常見的故障。
它可能是機(jī)械設(shè)計中最常見的故障之一，但由于操作不當(dāng)會導(dǎo)致許多故障。
（1）喂料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，隨時注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機(jī)過載和長期過載會燒毀電機(jī)。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉，但也可以通過增加進(jìn)給速度來改變進(jìn)給方式來控制進(jìn)給速度。由于萬能軋機(jī)速度快，負(fù)荷大，負(fù)荷波動大。因此，軋機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過快，通用粉碎機(jī)出口堵塞，輸送設(shè)備不匹配，導(dǎo)致排水管弱化或平靜。為了發(fā)現(xiàn)故障，首先要明確出口運輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進(jìn)料量，以及設(shè)備的正常運行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴(yán)重老化的工作狀態(tài)，并定期檢查屏幕。提高了萬能磨床的生產(chǎn)效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

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