氣流粉碎機(jī)在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)過程中的使用可以說是具有重要意義的，埃爾派多年來一直致力于分級(jí)機(jī)等設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用，在多年的開發(fā)過程中我們所生產(chǎn)的分級(jí)機(jī)已經(jīng)逐漸的開始向現(xiàn)代化、率的方向發(fā)展，我們相信能夠在大的范圍內(nèi)為客戶提供一整套的生產(chǎn)規(guī)劃方案?！?/p>

氣流粉碎機(jī)工作中溫度會(huì)升高，當(dāng)工作流體的溫度過高時(shí)，氣體的流速會(huì)增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當(dāng)溫度升至480℃時(shí)，臨界速度可增加至500米/秒，即動(dòng)能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響破碎細(xì)度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動(dòng)能越大。當(dāng)鈦粉被過熱蒸汽粉碎時(shí)，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

氣流粉碎機(jī)的工作原理為：壓縮空氣進(jìn)行干燥，干燥好以后通過噴嘴進(jìn)入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進(jìn)行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細(xì)物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進(jìn)行粉碎。

埃爾派三元材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負(fù)極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲(chǔ)能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時(shí)產(chǎn)量：300KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機(jī)削的日常維護(hù)，注意以下幾點(diǎn)：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機(jī)在使用時(shí)，傳動(dòng)帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對(duì)易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機(jī)軸承的換脂周期為2000小時(shí)，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價(jià)值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計(jì)劃。

我公司生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)不僅能從普通的粉體中分出20-2μm以細(xì)的微粉，而且能直接與機(jī)械粉碎設(shè)備配套使用,形成閉路，提高粉碎效率，并可避免腔內(nèi)產(chǎn)生高溫使熱敏性物料引起粘附、膠著、導(dǎo)致作業(yè)無法進(jìn)行，同時(shí)分級(jí)機(jī)還得到了廣大用戶的一直好評(píng)，有需要的朋友快與我們聯(lián)系吧!

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