氣流粉碎機(jī)在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。在各大礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應(yīng)用，隨著氣流粉碎機(jī)的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過(guò)程中對(duì)物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機(jī)的內(nèi)襯材料。

氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是什么？

在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下，流經(jīng)葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細(xì)顆粒環(huán)被噴射出來(lái)。由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉的葉片設(shè)計(jì)為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉(zhuǎn)流出有利于分類(lèi)。

粉碎點(diǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置三根調(diào)節(jié)桿，并利用鏈條保持其同步運(yùn)動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng)時(shí)，細(xì)粉增加；調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)時(shí)，細(xì)粉減小。粉碎點(diǎn)可連續(xù)調(diào)整，性能良好的氣流粉碎機(jī)的粒度可無(wú)級(jí)調(diào)整，粉碎重量產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97≤3≤150微米，適用于干微米產(chǎn)品的精細(xì)粉碎。

控制環(huán)的設(shè)置是為了確?？刂骗h(huán)與射流細(xì)顆粒環(huán)之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩(wěn)定性。殘余風(fēng)口不可避免地要從干燥物料中引入過(guò)量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會(huì)膨脹，因此設(shè)計(jì)了一個(gè)殘余風(fēng)口，以保持粉碎室內(nèi)氣流的穩(wěn)定和平衡。

氣流粉碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.高純度，無(wú)污染，獨(dú)特的破碎腔和粉碎輪設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

2.顆粒濃度：機(jī)器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品沒(méi)有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。

4.自動(dòng)化程度高：各級(jí)葉輪粉碎機(jī)采用電子調(diào)頻無(wú)級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)除塵工藝，實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清洗，提高機(jī)器負(fù)壓穩(wěn)定性。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：某能源公司致力于下一代電池材料、電芯、儲(chǔ)能技術(shù)的研發(fā)、制造及創(chuàng)新。選購(gòu)了我們山東埃爾派粉體科技的氣流粉碎機(jī)作為生產(chǎn)設(shè)備。
電池材料粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
成品粒度： D50:2.5-4um
生產(chǎn)能力：250KG
對(duì)于粉體生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，定制化的生產(chǎn)，非標(biāo)定制的產(chǎn)品，是一種優(yōu)勢(shì)。每一家公司的需求是不一樣的。所以催生了粉體設(shè)備的非標(biāo)定制，我們山東埃爾派粉體科技就是一家粉體設(shè)備非標(biāo)定制企業(yè)。我們?yōu)樵摽蛻舳ㄖ频匿X酸鹽機(jī)械磨粉碎機(jī)就是一個(gè)很好的案例。歡迎粉體設(shè)備定制需求的企業(yè)聯(lián)系我們。

在生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機(jī)及粉碎流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，軸承的換脂期為三個(gè)月左右，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油，采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油，切不可用其它機(jī)沒(méi)替代。 使用四五個(gè)月后，應(yīng)更換新油。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：埃爾派 / 股權(quán)代碼：171033）成立于2010年，是國(guó)內(nèi)著名的超細(xì)粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，專(zhuān)注于超細(xì)超純粉碎與分級(jí)研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成提供解決方案，近三年年產(chǎn)值已超過(guò)2億元。

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