氣流粉碎機(jī)作為一款潔凈，高效，高細(xì)度，高產(chǎn)量的一款先進(jìn)粉碎機(jī)機(jī)型在西藥原料藥的粉碎中應(yīng)用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗化驗到時產(chǎn)幾百幾噸的大型生產(chǎn)，氣流磨憑借其：粒度分布范圍窄、平均粒度細(xì)；粉體形貌好，產(chǎn)品純度高；適于低熔點、熱敏性藥物；密閉性好、污染少;操作簡便；粉碎-混合-干燥聯(lián)機(jī)操作等幾大特點得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

氣流粉碎機(jī)不同于其他粉碎機(jī)，它是通過顆粒間的碰撞、氣流對物料的沖擊和剪切、高速氣流作用下物料的沖擊、摩擦和剪切等部件進(jìn)行粉碎的粉碎機(jī)。它具有以下主要特征：

1.磨削溫度低，能粉碎熱敏、低熔點材料。根據(jù)高速射流的焦耳-湯姆遜效應(yīng)，當(dāng)氣體與噴嘴絕熱膨脹時，氣體會冷卻自身，從而抵消碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。

2，生產(chǎn)周期短，收粉率高。由于高速碰撞和密閉破碎，物料之間發(fā)生碰撞的概率很大，粉塵也無泄漏。

3、可以得到純度高（污染少）、粒度分布均勻（D95以上累積頻率）的產(chǎn)品。

4。一些需要濕法粉碎的材料也可以通過氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎，以獲得均勻細(xì)小的粉末。

5，可以實現(xiàn)多種聯(lián)合作業(yè)，同時可以實現(xiàn)干燥操作。由此可見，空氣粉碎機(jī)的研究熱點十分突出，在制藥行業(yè)粉碎過程中起著舉足輕重的作用。

氣流粉碎機(jī)工作原理：

合格的細(xì)粉通過上升氣流被輸送到粉碎設(shè)備上部的粉碎機(jī)中。粉碎機(jī)對合格的材料進(jìn)行分類并進(jìn)入旋風(fēng)收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪粉碎機(jī))。較細(xì)的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進(jìn)入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機(jī)主要部件：粉碎機(jī)，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。例如，如果一個加工流程需要產(chǎn)品的許多粒度段，那么可以在標(biāo)準(zhǔn)粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上增加兩到四個，從而使得機(jī)器成為“兩五”機(jī)器的粉碎和粉碎。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某實業(yè)公司主要經(jīng)營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產(chǎn)業(yè)、二次資源再生產(chǎn)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)、生物工程與有機(jī)高分子材料、電子產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)培訓(xùn);制造、銷售開發(fā)后的產(chǎn)品和相關(guān)材料與設(shè)備;國際技術(shù)合作和相關(guān)領(lǐng)域貿(mào)易、技術(shù)人才培訓(xùn);經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：5.8um
小時產(chǎn)量：800KG

氣流粉碎機(jī)有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴(yán)重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機(jī)，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機(jī)是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機(jī)械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運轉(zhuǎn)，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產(chǎn)生裂紋。
2.送風(fēng)量過大會使氣流機(jī)過載運行。當(dāng)氣流磨使用時，需要適當(dāng)?shù)匚谷?，而且每臺機(jī)器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負(fù)荷運行中容易損壞部件，這將影響氣流機(jī)的整體使用壽命。
3.在采礦和運輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當(dāng)這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導(dǎo)致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機(jī)主軸容易損壞的原因。

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