氣流粉碎機的平衡性能好，只需要在平穩(wěn)的地面放置就可以進(jìn)行生產(chǎn)，并且噪音低，在粉碎過程中可以避免粉塵外泄的困擾，受到粉體行業(yè)的青睞。

氣流粉碎機到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實現(xiàn)對干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細(xì)顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再進(jìn)入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細(xì)粉通過上升氣流被輸送到粉碎設(shè)備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進(jìn)行分類并進(jìn)入旋風(fēng)收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細(xì)的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進(jìn)入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主要部件：粉碎機，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)粉碎機的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。例如，如果一個加工流程需要產(chǎn)品的許多粒度段，那么可以在標(biāo)準(zhǔn)粉碎機的基礎(chǔ)上增加兩到四個，從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。

埃爾派FeNi50氣流粉碎機案例分享：
某科技公司是以金屬材料為主業(yè)，服務(wù)于新興產(chǎn)業(yè)，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、過濾材料等領(lǐng)域。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為先進(jìn)金屬材料、制品方案以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多知名企業(yè)和客戶所認(rèn)可。

案例參數(shù)：
小時產(chǎn)量：300KG

對于氣流粉碎機堵塞故障解決方法，小編來說說自己的見解，希望對您有一些參考作用。粉碎機堵塞是機械最常見的故障。
它可能是機械設(shè)計中最常見的故障之一，但由于操作不當(dāng)會導(dǎo)致許多故障。
（1）喂料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，隨時注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機過載和長期過載會燒毀電機。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉，但也可以通過增加進(jìn)給速度來改變進(jìn)給方式來控制進(jìn)給速度。由于萬能軋機速度快，負(fù)荷大，負(fù)荷波動大。因此，軋機的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過快，通用粉碎機出口堵塞，輸送設(shè)備不匹配，導(dǎo)致排水管弱化或平靜。為了發(fā)現(xiàn)故障，首先要明確出口運輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進(jìn)料量，以及設(shè)備的正常運行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴(yán)重老化的工作狀態(tài)，并定期檢查屏幕。提高了萬能磨床的生產(chǎn)效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

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