眾所周知，氣流粉碎機這項產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。

氣流粉碎機主要用于加工更精細的材料。粉碎粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風(fēng)力粉碎設(shè)備通常需要配備適當?shù)娘L(fēng)扇（排氣或鼓風(fēng)）。

當氣流被分類時，細粒產(chǎn)物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入粉碎設(shè)備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負荷不超過500g/m3的空氣，當它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負載量與顆粒的密度和粒徑有關(guān)。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據(jù)該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當氣流被分類時，在大多數(shù)情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風(fēng)速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復(fù)雜性，每個特定情況下的適當氣流速率應(yīng)通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿粉碎腔室部分的速度分布不均勻。

該氣流粉碎機具有粉碎范圍廣，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度準確，穩(wěn)定性好的特點。

想要了解氣流粉碎機前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學(xué)成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據(jù)不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機的粉碎原理吧。
粉碎機是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細粉3個產(chǎn)品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續(xù)供給到?jīng)]有回轉(zhuǎn)部件的粉碎機本體內(nèi);通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細粉、中粉、和粗粉3個產(chǎn)品。各產(chǎn)品在后續(xù)的旋風(fēng)收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

超微氣流粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè)。下面簡單介紹一下它的日常保養(yǎng)內(nèi)容。
1，在軸承油溫升高的時候，須立即停車檢查故障原因并且去除。
2，容易磨損件要注意檢查的磨損的程度，隨時關(guān)注并做好更換被磨損的零件的準備。
3，對于放置活動裝置的底架平面上面，需要除去灰塵等雜物避免使機器遇到不能破碎的物料時，活動軸承在底架上不能移動的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致事故發(fā)生。
4，擔(dān)負機器的全部負荷就是軸承，所以良好的潤滑和軸承使用壽命有較大的關(guān)系，它能夠直接影響機器的使用壽命以及運轉(zhuǎn)率，所以要求注入的潤滑油清潔度要達標，密封良好。
5，裝的輪箍很容易就會發(fā)生松動現(xiàn)象，須經(jīng)常進行檢查。
6，注意機器的每個部位的作業(yè)情況是不是正常的。
7，轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時如果有沖擊聲須及時停車檢查，并去除故障。

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