惰性氣體保護氣流粉碎分級機整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負壓循環(huán)運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。

超細粉碎技術(shù)的發(fā)展越來越迅速了，這得益于市場對氣流粉碎機設(shè)備的需求，氣流粉碎機與旋風(fēng)分離器，除塵器，引風(fēng)機構(gòu)成一整套粉碎系統(tǒng)，主要適用的粉碎機理決定了其適用范圍廣，成品細度高，典型材料有:超硬金剛石，碳化硅，金屬粉末等。超微粉碎機通過給料口進入柱狀破碎室，由沿磨軌作圓周運動的砂輪進行破碎剪切。 破碎后的物料通過風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流帶出破碎室，進入物料收集系統(tǒng)。通過濾袋過濾后排出空氣，收集物料和粉塵，完成粉碎。 通過將氣源的普通空氣變?yōu)槎栊詺怏w，如氮氣，二氧化碳，本機可作為惰性氣體保護設(shè)備使用。 打破了破碎行業(yè)的瓶頸，使破碎行業(yè)上了一個新臺階。

氣流粉碎機床采用超音速射流磨削，冷等離子體粉碎法，現(xiàn)有的純機械破碎方法完全不同。粉碎過程中不存在局部過熱現(xiàn)象，即使在低溫下破碎，速度也可以立即完成，從而最大限度地保留粉末成分的生物活性，從而促進所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于超音速射流磨削，進給力分布比較均勻。為了避免破碎，獲得超細粉體的均勻粒度分布，大大增加了粉末、吸附、溶解比表面積等。

超細粉氣流粉碎機采用封閉系統(tǒng)進行，既避免了粉料周圍環(huán)境的污染，又防止了產(chǎn)品在空氣中的粉塵污染，從而控制了該技術(shù)在食品和保健品中的應(yīng)用，控制了微生物含量和粉塵，生產(chǎn)出粒度分布超窄的產(chǎn)品，比常規(guī)氣流粉碎機床的收率提高了1倍以上，實現(xiàn)了自動化控制，操作簡單，操作穩(wěn)定，設(shè)備智能化。

跟單員按合同核實訂單設(shè)備的型號、數(shù)量及配件，確保備貨與訂單完全匹配。設(shè)備生產(chǎn)完成后，質(zhì)檢員按質(zhì)檢明細逐項檢查，保障待裝設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)備裝箱發(fā)送前，跟單員逐一核對裝箱清單，以防出現(xiàn)漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象。設(shè)備裝箱采用專業(yè)包裝和模塊化解決方案，保障設(shè)備運達過程中安全無損。

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