普通超微氣流磨其存在的問題是：設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應(yīng)用領(lǐng)域也受到了一定限制；難以制得亞微米級產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時效果最佳,在10um以下時產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；氣流磨的單機處理能力較小(均小于1噸每小時，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造商和廠大用戶。

說起氣流分級機，對于現(xiàn)在的人們已經(jīng)不再陌生，它是一種將超微粉體材料進行精細篩分的設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛。氣流分級機的型號有很多，其中具有代表性的要屬FW系列氣流分級機，其精度、效率、穩(wěn)定性高于同類型設(shè)備。

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力和氣流產(chǎn)生的曳引力對物料進行分級的一種設(shè)備。轉(zhuǎn)動的籠形轉(zhuǎn)子與靜止的殼體之間的密封是渦流空氣分級機結(jié)構(gòu)的重要部分，該密封的失效是造成產(chǎn)品細度跑粗或成品中混入部分粗顆粒的重要原因。那么氣流分級機有哪些密封方式呢？下面就來看一看。
? （1）氣流密封
?　　普通渦輪分級機通常是通過分級輪的高速旋轉(zhuǎn)抑制顆粒上升到分級輪的頂端部，理論上可以達到密封效果，國內(nèi)的臥式分級機也大多采用氣流密封，但不能嚴格控制分級輪的大顆粒泄漏，且由于磨損的原因，耗氣量隨著時間的推移逐步增大。
?（2）機械密封
?　　機械密封可分為凹凸鑲嵌式密封、可調(diào)整間隙式密封和迷宮式密封等。
?　　迷宮式密封主要原理是靠控制密封間隙來保證密封的效果，但由于其間隙始終存在，使部分較粗甚至毫米級的顆粒沒有經(jīng)過轉(zhuǎn)子的分選就直接混人成品中，因此，機械迷宮式密封在超細分級機中的密封效果并不佳。
　　由上可見，氣流分級機采用壓差式氣流密封結(jié)構(gòu)，具有分級精度高、節(jié)能、高效和生產(chǎn)成本低等特性，在石英、長石、云母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應(yīng)用。

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