超微氣流磨是由粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，脈沖除塵箱及風(fēng)機(jī)等幾大部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。其利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或者氣體高速流動(dòng)帶動(dòng)物料，使物料經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機(jī)和風(fēng)機(jī)的引力，進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料，然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī)，粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細(xì)度用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全部用不銹鋼材料制作，生產(chǎn)的時(shí)候無粉塵飛揚(yáng)。

　　超微粉碎機(jī)的粉碎過程就是用機(jī)械方法來增加表面積,即機(jī)械能轉(zhuǎn)化為表面能的過程。這種轉(zhuǎn)變是否完全,直接影響粉碎的效率。超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來的 一種高新技術(shù)，應(yīng)用在電子材料、化工與礦產(chǎn)冶金等行業(yè)中。近年來隨著對(duì)該技術(shù)的深入研究及行業(yè)發(fā)展，成為一個(gè)跨行業(yè)、跨學(xué)科的高新技術(shù)，逐漸拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，運(yùn)用到食品加工、中草藥加工、生物制藥領(lǐng)域、農(nóng)產(chǎn)品加工等。

　　超細(xì)中藥超微粉碎機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有哪些呢?
　　1、能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝。中藥超細(xì)粉碎后，與溶媒的接觸面積大大增加，可縮短提取時(shí)間，提高有效成分轉(zhuǎn)移率，節(jié)省能源，提高原料的綜合利用度。

　　2、能夠改善現(xiàn)有劑型。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，這樣可以使藥物能較好地分散，提高了利用率。

　　3、能夠更好的保留有效的成分。對(duì)于很多珍貴的中藥材來說，使用中藥超微粉碎機(jī)粉碎的效果是非常好的。比如，粉碎靈芝的話，它可以使靈芝的效果發(fā)揮的更好。因?yàn)殪`芝中含有豐富的氨基酸微量元素，通過超微粉碎可以使這些物質(zhì)發(fā)揮更好的作用。所以說，對(duì)于很多珍貴的中藥材來說，選擇使用超微粉碎機(jī)，可以使藥效發(fā)揮地更好。

　　中藥超微粉碎機(jī)是醫(yī)藥品提高藥效的基礎(chǔ)，西藥微粉化可提高藥效，降低用藥量。中藥也如此，細(xì)胞級(jí)微粉碎后，細(xì)胞破壁大幅度提高藥效。但藥物微粉化之后，在制藥作業(yè)過程中存在一些困難，所以在解決超微粉設(shè)備后同時(shí)要解決相關(guān)粉體作業(yè)問題。中藥粉碎機(jī)不僅可以用來粉碎中草藥，而且還可以用來粉碎花粉、珍珠粉，均可以達(dá)到非常好的粉碎效果。
　　山東埃爾派生產(chǎn)的中藥超微粉碎機(jī)操作界面在全屏式高新技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷改革創(chuàng)新性的采用plc數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲(chǔ)用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來設(shè)置所需的時(shí)間和溫度，再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可直接選擇已存儲(chǔ)的程序和數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時(shí)間更能準(zhǔn)確的控制，物料粉碎程度更加強(qiáng)力，管理人員操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導(dǎo)工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)埃爾派氣流粉碎機(jī)都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

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