惰性氣體保護(hù)氣流磨控制氣粉濃度。設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積，安全也沒有保證。所以，設(shè)備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過科學(xué)計(jì)算，杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角，同時(shí)通過設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動(dòng)與沖刷，粉體在管道內(nèi)不會(huì)堆積。

近30余年來，氣流粉碎機(jī)漸漸滲透到工業(yè)加工中的各個(gè)領(lǐng)域，如礦石、化工、陶瓷、金屬、電池、稀土等領(lǐng)域中都有氣流粉碎機(jī)的身影。作為超微粉碎設(shè)備中，zui具優(yōu)勢(shì)的氣流粉碎機(jī)素來以其高精度、高效率著稱，可以說是干式物理粉碎機(jī)能達(dá)到最精細(xì)粒度的設(shè)備，但它是如何達(dá)到zui精細(xì)粒度的呢？它又是以什么來控制粒度呢？下面就由埃爾派小編來介紹一下。

氣流粉碎機(jī)是由進(jìn)料器、粉碎主機(jī)、分級(jí)系統(tǒng)、旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成，這其中分級(jí)系統(tǒng)就是其控制粒度的關(guān)鍵部分，經(jīng)氣流帶動(dòng)物料高整沖擊粉碎后，達(dá)到要求的細(xì)顆粒經(jīng)分級(jí)葉輪間隙通過進(jìn)入旋風(fēng)收集器，粗顆粒則不能通過葉輪間隙而返回到粉碎腔繼續(xù)粉碎。分級(jí)葉輪可人為控制其轉(zhuǎn)速，來調(diào)整可放行的顆粒粒度范圍。這種由分級(jí)輪控制粒度的方法相比于傳統(tǒng)篩網(wǎng)式分級(jí)方法，具有更高效、防粉塵污染、防堵料等優(yōu)勢(shì)，且在分級(jí)粒度范圍窄的方面性能遠(yuǎn)勝于篩網(wǎng)式分級(jí)。
氣流粉碎機(jī)是超微粉碎機(jī)中最先進(jìn)的一種超細(xì)粉碎機(jī)型，能夠滿足莫氏硬度從1到10，成品顆粒從2μm到45μm無(wú)極可調(diào)，粒度分布狹窄等要求。氣流粉碎機(jī)相對(duì)于其他粉碎設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于粉碎后成品的雜質(zhì)引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。在干法粉碎中，氣流粉碎機(jī)適合附加值較高的粉體，原因是能耗相對(duì)較高。目前各個(gè)行業(yè)普遍選擇氣流粉碎機(jī)，主要看中其超細(xì)粉碎能力、自動(dòng)化控制減少人為控制、后期維護(hù)方便，易損件少、產(chǎn)品品質(zhì)好，粒度可控，分布集中，極差小等特點(diǎn)。

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