超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過程連續(xù),產(chǎn)能大,自動化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆?；钚愿?，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

對撞式流化床超細氣流粉碎機是一種以壓縮空氣為粉碎工質(zhì)的超細氣流粉碎機，主要工作部件有加料器、粉碎噴嘴、分級葉輪等。物料通過加料器進入粉碎室，壓縮氣體通過特殊配置的4個超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴身流中加速，并在粉碎室中心交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達到粉碎。被粉碎物料限上升氣流進入分級室，分級葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料在上升過程中，顆粒既受到分級葉輪產(chǎn)生的離心力，又受到氣流黏滯陰力產(chǎn)生的向心力，同學(xué)錄粒子受到的離心力大于向心力，粗顆粒被甩向壁面返回粉碎室繼續(xù)粉碎，達到分級要求的細粒子進入分級葉輪內(nèi)腔并隨氣流進入后續(xù)旋風(fēng)分離器，袋式捕集器收集。分級葉輪是粉碎機的關(guān)鍵部件之一，在生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，其工作性能的好壞對分級系統(tǒng)影響巨大，同時由于工作轉(zhuǎn)速較高，其失效危害性大，對其進行力學(xué)性能分析顯得極為重要。

對撞式流化床超細氣流粉碎機分級葉輪是一種矩形薄片狀，葉片均勻分布于葉輪的四周，其兩端分別連接在一輪轂上。其中帶有鍵槽的輪轂端與電機相連，為閉口端，另一圓盤狀輪轂端與粉碎機出口裝置相連，為開口端。工作時，分級葉輪高速旋轉(zhuǎn)，分級顆粒隨著氣流由葉片間間隙進入葉輪內(nèi)部，由開口端進入旋風(fēng)分離器。目前，國內(nèi)氣流粉碎機分級葉輪，大多參照 國外專利技術(shù)，依據(jù)自身的使用經(jīng)驗設(shè)計，尚沒有統(tǒng)一的人析設(shè)計標準。隨著粉碎設(shè)備處理量的增加，分級葉輪的設(shè)計尺寸不斷增大，轉(zhuǎn)速也隨著提高，在使用前必須對其力學(xué)性能進行分析，對其進行可靠性評價。

埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供5g-50kg批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢！

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