流化床式氣流磨是目前氣流磨的主導(dǎo)機(jī)型，與其他粉碎設(shè)備相比有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備的主流方向，廣泛應(yīng)用于制藥，中藥，農(nóng)藥，化工，冶金，非金屬礦，滑石，重金石，高嶺土，石英，石墨，阻燃材料，高級(jí)材料，陶瓷等干粉類物料的超細(xì)粉碎。

粉碎是獲得超細(xì)粉體的主要手段,該方法的優(yōu)點(diǎn)是流程簡單,能適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。然而僅僅靠單一的機(jī)械粉碎設(shè)備制取超細(xì)粉體還存在許多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問題,如:粉碎產(chǎn)品的粒度分布難以控制,粉碎能耗高,生產(chǎn)能力低等。另外由于超細(xì)顆粒間存在著極強(qiáng)的表面力,顆粒在粉碎過程中會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的相互吸附和團(tuán)聚現(xiàn)象,顆粒越細(xì)團(tuán)聚就越嚴(yán)。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)隨時(shí)將達(dá)到粒度要求的顆粒與粗顆粒分離開來。這種功能大多數(shù)粉碎設(shè)自身達(dá)不到,只有采用能耗較低的分級(jí)機(jī)將粗、細(xì)粉分離,才能有效、地控制顆粒的粒度分布,制造出合乎要求的超細(xì)粉體,并能大100限度地降低粉碎能耗。簡單的說所謂分級(jí)就是利用粉體的大小和形狀的差別將其分離的操作。 工作原理：氣流分級(jí)機(jī)有上部給料式和物料與空氣一起下部給入兩種給料方式,單分級(jí)輪和多分級(jí)輪兩種型式。一種是上部給料和下部給料兩種單分級(jí)輪的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。它主要由分級(jí)輪、給料閥、排料閥、氣流入口等部分構(gòu)成。另一種是上給料式裝置中,工作時(shí)物料通過給料閥5給入分級(jí)室,在分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及分級(jí)氣流的粘滯力作用下進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的微細(xì)物料從上部口排出。分級(jí)機(jī)在工作時(shí)原料與分級(jí)氣流一起從下部3給入。這種分級(jí)機(jī)便于與以空氣輸送產(chǎn)品的超細(xì)粉碎機(jī)(如氣流粉碎機(jī))配套。
工業(yè)應(yīng)用FW型超微細(xì)氣流分級(jí)機(jī)常用于與流態(tài)化床對(duì)噴式流粉碎機(jī)、高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)、球磨機(jī)等配套使用或與流態(tài)化床對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)及高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)做成一體,構(gòu)成內(nèi)閉路超細(xì)粉碎作業(yè),以提高粉碎作業(yè)效率、控制產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布。這種分級(jí)機(jī)在非金屬礦物超細(xì)粉體材料的加工中得到了廣泛應(yīng)用。

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