根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎分級(jí)，以達(dá)到最佳產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與陶瓷粉眾多企業(yè)大量試驗(yàn)，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機(jī)械超微粉碎機(jī)—分級(jí)式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果;陶瓷原料(長(zhǎng)石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流磨(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備)即可進(jìn)行粉碎分級(jí)。陶瓷原料(長(zhǎng)石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級(jí)機(jī)。

雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要可以配備破碎機(jī)、提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。 在雷蒙磨粉機(jī)磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。


工作原理： 物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實(shí)現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級(jí)輪實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。 設(shè)備特點(diǎn)：1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機(jī)械粉碎機(jī)節(jié)能高達(dá)40～50%。2、高細(xì)度：配備自分流式分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度≥2500目。3、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經(jīng)一級(jí)粗破設(shè)備。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長(zhǎng)，加工莫氏硬度≤5的物料時(shí)無(wú)污染。
5、機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)：可長(zhǎng)期24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)。
6、功能全： 可粉碎針狀物料，做到成品長(zhǎng)徑比15：1； 粉碎過程無(wú)溫升，適合于熱敏性材料的粉碎； 可對(duì)燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)100%； 具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。 可粉碎纖維組織的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性強(qiáng)的物料。7、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
8、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。9、整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡(jiǎn)單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導(dǎo)工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)埃爾派氣流粉碎機(jī)都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

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