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氣流磨的防爆系統(tǒng)是解決粉塵易爆炸有效方

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-02-03

摘要
閉環(huán)氣流磨是針對易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的研磨需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護(hù)的閉式式氣流研磨系統(tǒng)。

  閉環(huán)氣流磨是針對易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的研磨需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護(hù)的閉式式氣流研磨系統(tǒng)。

  氮?dú)獗Wo(hù)氣流粉碎機(jī)的防爆原理是通過采用氮?dú)庾鳛榉鬯榻橘|(zhì),該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在氮?dú)獗Wo(hù)下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中,通過氧分析儀在線檢測和自動補(bǔ)氧裝置,控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),粉塵與氮?dú)饣旌衔镏械难鹾繒p少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限,以使粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時,無論粉塵濃度多大,粉塵云均不能發(fā)生爆炸,此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應(yīng)用中,往往對極限氧含量取一定的安全系數(shù),得到最大允許氧含量。根據(jù)不同物料,氮?dú)饪蓳Q成氬氣、氦氣、二氧化碳等氣體。鑒于系統(tǒng)中設(shè)備與管線為金屬構(gòu)件,為此除塵器采用導(dǎo)電濾料袋,并全系統(tǒng)良好接地,以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機(jī)、電器及防爆結(jié)構(gòu),確保安全運(yùn)行。

  工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流,噴射到磨粉機(jī)的中心研磨區(qū)域,音速氣流帶動物料在研磨區(qū)域互相碰撞,從而實(shí)現(xiàn)研磨的目標(biāo)。研磨后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級區(qū)。粉料粒度大小的分選,由分級輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實(shí)現(xiàn),分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集,不合格的繼續(xù)返回研磨區(qū)域進(jìn)行二次研磨。過濾后的惰性氣體由壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓縮后循環(huán)利用,整個過程實(shí)現(xiàn)自動化。

  使用惰性氣體保護(hù)的氣流磨,密閉運(yùn)行,惰性氣體保護(hù),隔絕氧氣,根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度,并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體,損耗小,降低成本。

  埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi),配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器,可以精確分析不同原料的性質(zhì),提供批量的原料加工,豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期,并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題,歡迎有需要的朋友來電垂詢

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