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用惰性氣體保護(hù)氣流研磨分級(jí)機(jī)加工鐵粉可避免

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-02-03

摘要
  通常情況下,粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細(xì)粉,0.5~10μm的為極細(xì)粉,小于0.5μm的為超微粉。一般將能通過

  通常情況下,粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細(xì)粉,0.5~10μm的為極細(xì)粉,小于0.5μm的為超微粉。一般將能通過325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉,若要進(jìn)行更高精度的篩分則只能用氣流研磨分級(jí)機(jī),但對(duì)于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF惰性氣體保護(hù)氣流研磨分級(jí)機(jī)來做。下面來介紹一下鐵粉的加工過程 。

  惰性氣體保護(hù)氣流研磨分級(jí)機(jī)是在對(duì)易燃、易爆、易氧化的物料進(jìn)行研磨時(shí),加入惰性氣體(氮?dú)?、氬氣、二氧化碳?作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)研磨,由氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)、氮?dú)鉃V清系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮?dú)饧兌葴y(cè)試補(bǔ)充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了廣泛應(yīng)用。

  惰性氣體保護(hù)氣流研磨分級(jí)機(jī)設(shè)備特點(diǎn):1、可加工莫氏硬度1-10級(jí)的物料,可進(jìn)行數(shù)種物料的混合研磨。2、隔絕氧氣,根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度,并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體,損耗小,降低成本。3、加工過程中用氧量可精準(zhǔn)監(jiān)測(cè),根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量,可達(dá)1PPM以下。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充氮等惰性氣體保持壓力平衡,使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。4、 物料勻速加入,設(shè)備進(jìn)出料管道的彎曲角度及各部件的形狀,都通過科學(xué)計(jì)算,無死角,粉體在管道內(nèi)不會(huì)堆積。5、運(yùn)行管道上安裝了冷卻裝置,降低設(shè)備長時(shí)間工作或高溫環(huán)境下的安全隱患。6、全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到zui低。7、全密封負(fù)壓操作,脈沖自動(dòng)清灰,進(jìn)口高精度過濾材,收塵效率高。8、整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

  惰性氣體保護(hù)氣流研磨分級(jí)機(jī)是山東埃爾派主力設(shè)備之一,已在眾多領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,且得到用戶高度好評(píng),惰性氣體保護(hù)氣流研磨分級(jí)機(jī)的主要型號(hào)為JZDB系列,有大中小型號(hào)齊全,可提供免費(fèi)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。

  埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi),配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器,可以精確分析不同原料的性質(zhì),提供批量的原料加工,豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期,并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題,歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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