石英石、碳化硅等物質(zhì)通常使用氣流磨進行超微研磨加工，因為氣流磨比較適合莫氏硬度較大的物質(zhì)的研磨，而且研磨精度高、不升溫是氣流磨的一大亮點，使得它受到了眾多用戶的青睞。

　　系統(tǒng)組成：氣流粉碎機系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機(含過濾器)、氣流研磨主機、高精分級機、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。

　　工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成高速氣流射入研磨室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超微研磨。研磨后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回研磨室繼續(xù)研磨，合格的細(xì)粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。 全流化床研磨分級設(shè)備的特點：

　　(1)該機為流化床與高精度立式渦輪分級機的最新組合。

　　(2)效率高：噴流能的充分利用，大大提高了研磨效率。

　　(3)磨損小：“流化床+立式渦輪分級機”可以高純、超窄加工超細(xì)粉體，避免了“對噴式+立式分級機”研磨部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件的使用壽命相當(dāng)于國際同類產(chǎn)品的8倍。

　　(4)分級精度高：穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏立式渦輪分級機與流化床形成內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度d97=2—74µm。

　　(5)過研磨少：獨特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過研磨。

　　(6)可變的組合結(jié)構(gòu)：可以一機兩用，既可以作研磨分級機，又可以作單獨的分級機。

　　(7)全封閉負(fù)壓作業(yè)，無粉塵污染，除塵率99.9%以上。

　　(8)設(shè)備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

　　(9)設(shè)備具有顆粒形貌控制技術(shù)，能保持物料特性。

　　石英、碳化硅用氣流磨是山東埃爾派的產(chǎn)品之一，自推出便受到一致好評，歡迎廣大用戶來電咨詢、來料試驗!

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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