氣流磨已經(jīng)發(fā)展超過30年了，是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。氣流磨的普及，極大的促進(jìn)了我國工業(yè)的發(fā)展。氣流磨在各種領(lǐng)域里都有著廣泛的應(yīng)用，其中包括礦石、化工、新材料、電池材料、金屬、磁性材料等。氣流磨的研磨效果是干式磨粉機(jī)中zui好的一種設(shè)備，但它的研磨效果也通常會(huì)受制于一些因素，下面我們就來說一說哪些因素會(huì)影響氣流磨制的研磨效果。

　　1.物料性質(zhì)

　　一般來說，氣流磨能適應(yīng)所有脆性物料的研磨。但由于物料性質(zhì)不同，其研磨性能也不一樣。由于各種物料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀以及電性能等的不同，必定導(dǎo)致研磨結(jié)果的差異，其中物料的強(qiáng)度是最重要的影響因素。此外由于某些物料的含濕量過大或氣源中的含水、含油，也會(huì)改變被研磨物料的性能如韌性、粘性的增大從而影響了研磨細(xì)度。

　　2.處理量

　　同一物料由于處理量不一樣研磨細(xì)度也不相同。一般來說，處理量與產(chǎn)品粒徑是成正比的。但如果處理量過小，顆粒間碰撞機(jī)會(huì)少，反而影響細(xì)度。

　　3.氣體的工作壓力

　　氣流研磨原理，是利用流體的壓力能轉(zhuǎn)換成速度能，因而氣體壓力越大，其噴射流速也相對(duì)增大，可提高研磨能量，即研磨效果。

　　4.進(jìn)料粒徑

　　同一物料由于進(jìn)料粒徑不同研磨后產(chǎn)品的粒徑也不一樣。當(dāng)然，進(jìn)料粒徑越小，產(chǎn)品的粒徑也越小。

　　5.原料的粒度分布

　　如果進(jìn)料粒徑較均勻一致，產(chǎn)品的細(xì)度和粒度分布就好些如果進(jìn)料粒度分布很寬、粗細(xì)懸殊，在研磨過程中粗顆粒與細(xì)顆粒碰撞的結(jié)果，必然影響研磨效果。

　　6.單一物料和混合料

　　由于混合料中各種成份的性質(zhì)差異，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生軟硬顆粒間或強(qiáng)度高與強(qiáng)度低的顆粒間相互撞擊及其它情況，從而可能影響研磨的效果。

　　7.背壓的影響

　　背壓即磨粉機(jī)研磨室內(nèi)氣體的平均壓力。由于研磨噴嘴噴射速度的大小，主要由噴嘴入口壓力和出口壓力之差來決定，壓差越大，流速越高。因此背壓的增加，不利于研磨。在生產(chǎn)中，由于捕集系統(tǒng)阻力的增加將會(huì)增加磨粉機(jī)的背壓，影響粉砰效果。因此，要經(jīng)常檢查捕集系統(tǒng)的阻力情況。

　　氣流磨主要由氣流磨、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流磨主要適用于磨粉機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用范圍廣泛，成品細(xì)度高，典型材料如超硬金剛石碳化硅金屬粉末等高純陶瓷顏料、醫(yī)藥、生化等低T值。氣流磨的工作原理是通過將氣源的空氣部分轉(zhuǎn)化為氮、二氧化碳和其它惰性材料，醫(yī)用PVC的溫度要求。氣體可使該機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃、易爆、易氧化的物料研磨和分級(jí)加工。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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