我們都知道超細(xì)粉碎機(jī)一旦發(fā)生故障就會影響它的正常使用，下面我們與超細(xì)粉碎機(jī)廠家一起來看一下超細(xì)粉碎機(jī)有哪些常見的故障排除方法。

　　1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、篩孔、輸送管道堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

　　2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　3、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動：

　?、馘N片安裝排列有誤；

　?、趯?yīng)的兩組錘片重量偏差過大；

　　③軸承損壞或主軸彎曲；

　　④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列；如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換；如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

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