　　球磨分級生產線工作時的溫度控制是衡量球磨分級生產線工作的一個重要的指標，同時也是影響球磨分級生產線生產能力的重要因素。因此我們對球磨分級生產線的溫度問題提了一些改善的措施，這些措施能讓我們從容的改善球磨分級生產線的生產溫度，將溫度降低到合理的范圍之內。

　　一個較為穩(wěn)定合理的溫度范圍不僅能讓球磨分級生產線的物料的性能達到，在球磨分級生產線研磨中工作最為的順利，而且能使得球磨分級生產線的整體的生產更為的流暢，還能對參與球磨分級生產線生產的整套的裝置起保護作用。球磨分級生產線在運轉過程中溫度很容易超過的標準，同時我們也列舉出了一些較高溫度下對球磨分級生產線生產造成的危害，所以說這讓球磨分級生產線的溫度問題成為了球磨分級生產線生產中要研究的。

　　要球磨分級生產線的溫度高的問題，我們需要進行的工作有很多，需要對球磨分級生產線工作的進程有著詳細的了解，需要對整體的球磨分級生產線性能有較好的把握。溫度的問題會影響整套球磨分級生產線生產裝置，因此對于溫度的我們還需要從宏觀上對球磨分級生產線整套工藝流程進行認識。那么如何對球磨分級生產線的溫度進行調節(jié)，如何對溫度進行控制，如何在生產的持續(xù)工作中對溫度進行保持，我們通過仔細的搜集資料，查找一些相關的技術文獻，同時結合自己的選礦球磨分級生產線的生產經驗，根據上文中我們列出的產生球磨分級生產線溫度過高的諸多的因素，提出了一些改善球磨分級生產線溫度的措施，希望能將大家的燃眉之急，還原原本的的球磨分級生產線生產狀態(tài)。

　　1、降低物料入磨的溫度。首先我們要加強對要進入球磨分級生產線的物料的工作，避免溫度很高的物料直接進入，然后對物料進行噴水，同時對進入球磨分級生產線的熟料的皮帶上也噴水。

　　2、加強研磨系統(tǒng)的散熱性。這個方法是對于球磨分級生產線設備的散熱性的改善，通過向球磨分級生產線裝置表面噴水來加強單位面積上的散熱性，也可以在螺旋輸送機的外側增設一個水槽。

　　3、增加助磨劑。我們加一些改善球磨分級生產線內部粘附的助磨劑，降低溫度高的惡性循環(huán)。

　　4、改善通風。加強球磨分級生產線內部的通風，帶走球磨分級生產線內部多余的熱量。

　　5、使用特殊的冷卻設備。通過一些冷卻設備對物料進行冷卻，例如冷卻器等。

　　除此之外還有很多降低球磨分級生產線的溫度的方法，可以是對裝置的小的改裝，也可以是一些輔助裝置的使用，這要仔細的思考，就會得到很多的方法。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級機配合得當，能夠優(yōu)勢互補、效率很高，產量大、運行穩(wěn)定、產品質量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優(yōu)化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節(jié)產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求。

　　球磨分級生產線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產品粒度的穩(wěn)定性;高精度計量泵，根據產品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據多年工程實踐經驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據產品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應于D97：3～20微米產品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應于D97： 8～45微米產品的分級，每臺分級機都具有很寬的產品調節(jié)范圍，市場適應范圍廣。

　　產品粒度控制靈活

　　當一條生產線同時生產多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產品的能耗低，粒度分布調整方便，球磨機的過磨現(xiàn)象低。

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