球磨分級生產(chǎn)線是一種磨礦設備，是選礦工業(yè)中非常重要的設備。由于其粉磨效率高、節(jié)能高效、安全可靠等優(yōu)點，在礦山、冶金、化工、煤炭等行業(yè)中應用很是廣泛。而球磨分級生產(chǎn)線的筒體又是球磨分級生產(chǎn)線主體部件，筒體的壽命直接決定了球磨分級生產(chǎn)線的整體壽命，筒體應力與其壽命息息相關，故有必要進行研究。

　　球磨分級生產(chǎn)線的筒體在轉動運行過程中長期受到交變載荷的作用，這種交變載荷會引起筒體的疲勞破壞，進而造成球磨分級生產(chǎn)線的破壞?？赏ㄟ^計算筒體危險部位的應力，進而預測筒體裂紋擴展速度及其使用壽命，以保證磨機的正常運轉。

　　當球磨分級生產(chǎn)線正常運轉時，磨球被提升到一定高度后拋落，以一定的速度對物料產(chǎn)生沖擊為粉碎物料，同時也對磨球和襯板自身產(chǎn)生沖擊，這有可能造成磨球與襯板的破碎開裂。這種沖擊應力也會對球磨分級生產(chǎn)線筒體的結構強度產(chǎn)生影響，最終導致筒體的損壞。

　　在計算球磨分級生產(chǎn)線應力時，傳統(tǒng)的 是采用類比方法或憑經(jīng)驗，還可以在計算筒體強度時將筒體簡化為筒支梁，按平面彎曲和扭轉組合變形來計算。球磨分級生產(chǎn)線的筒體在瓦礫作用下產(chǎn)生彎曲力矩、扭轉力和切力，其中由扭轉力矩和切力產(chǎn)生的應力和應變很小，根據(jù)實踐經(jīng)驗，只需要計算 彎曲應力即可。

　　通過對筒體應力的研究，可知不同直徑磨球在不同直徑球磨分級生產(chǎn)線中不同磨料情況下的沖擊應力，為改進磨機結構，提高磨機工作效率提供一定的理論依據(jù)。

　　ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機、分級機配合得當，能夠優(yōu)勢互補、效率很高，產(chǎn)量大、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優(yōu)化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術要求。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計量泵，根據(jù)產(chǎn)品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內;氣流調節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調節(jié)范圍，市場適應范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現(xiàn)象低。

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