超細(xì)磨粉機(jī)要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)才能投入使用 眾所周知中藥成分復(fù)雜，包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機(jī)酸、黃酮(tóng)等，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在研磨時(shí)芯材研磨易于皮層，若采用選擇性研磨方式方法(即少磨多篩方式)則會(huì)造成易研磨物質(zhì)先成微粉，而難研磨物質(zhì)則會(huì)成渣扔掉。氣流磨物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形研磨室，被沿著粉碎軌做圓周運(yùn)動(dòng)的粉碎輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)研磨。小蘇打粉碎機(jī)通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分級(jí)加工。小蘇打粉碎機(jī)被研磨的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出研磨室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成研磨。同時(shí)藥物中的揮發(fā)性成分也會(huì)在氣力分級(jí)中隨大量氣體帶走，這就是為什么氣流研磨在研磨人參、沉香時(shí)，研磨到一定細(xì)度皂甙、揮發(fā)份含量大幅降低的原因。轉(zhuǎn)子磨粉機(jī)研磨溫度高、微研磨效率(efficiency)極低、粉塵大，可以不用考慮。任何設(shè)備都需要經(jīng)過(guò)一系列的嚴(yán)格檢測(cè)才能投入使用，如何讓超細(xì)磨粉機(jī)做好正確檢測(cè)這一步呢?1.新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及待研磨倉(cāng)連接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開(kāi)風(fēng)機(jī)和主馬達(dá)的情況(Condition)下，打開(kāi)進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉(cāng)物料從此處排出。2.當(dāng)我們前期巡查一切正常后，通電啟動(dòng)設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。3.檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時(shí)間。4.檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉料放在接口(interface)處有無(wú)往里吸的感覺(jué)，如有必須進(jìn)行密封處理(chǔ lǐ)。上述檢查一切正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。5.對(duì)超細(xì)磨粉機(jī)的喂料電機(jī)和分級(jí)輪電機(jī)兩個(gè)變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機(jī)所對(duì)應(yīng)的空開(kāi)、接觸器(contactor)、熱繼電器、過(guò)電流(Electron flow)繼電器調(diào)整是否合適將一次線(xiàn)全部重新鎖緊一遍。

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