超細磨粉機能量利用率高

　　埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現(xiàn)場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。核心介紹完美品質(zhì).超細打碎機的安裝調(diào)試操作控制規(guī)范,要對機器設備的各個方面非常熟悉和了解才行.否則的話,是不能來操作使用它，因為這樣會損傷甚至損壞設備的.應按照規(guī)定要求規(guī)范來進行，并且在安裝前，要做好準備(ready)工作才行，不能馬虎大意了。小蘇打粉碎機被研磨的物料通過風機引起的負壓氣流帶出研磨室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成研磨。氣流磨與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套研磨系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在超音速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至研磨區(qū)繼續(xù)研磨。此外，嚴禁違規(guī)操作.設備中部件的檢查，是必須要進行的。一旦有問題的話，應立即處理(chǔ lǐ)解決。

　　超細磨粉機生產(chǎn)(Produce)過程中,須經(jīng)常巡查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障.新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應關(guān)注(attention)調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命.易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量.刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換.主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295.軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高.螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣(Ca)基潤滑脂。超細磨粉機是利用空氣分離、重壓粉碎、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超細研磨的設備。它由柱形研磨室、粉碎輪、粉碎軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。

　　超細磨粉機能量利用率高，單馬達，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t.與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%.易損件少，易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長.運轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小,安裝和維修方便.優(yōu)質(zhì)的性能,合格的質(zhì)量,專業(yè)生產(chǎn)(Produce).

　　埃爾派建造的超細研磨的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超細粉氣流磨、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的研磨設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢!

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