目前，600～1500目的重鈣產(chǎn)品成為我國(guó)超微重鈣粉市場(chǎng)的主流。與此同時(shí)，在現(xiàn)代工業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求和國(guó)家節(jié)能減排的發(fā)展思路等大環(huán)境下，采用大型節(jié)能和精細(xì)化的設(shè)備，使超微產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)能規(guī)?；彤a(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化成為超微重鈣的加工方向。

　　一、引言

　　當(dāng)前，全球?qū)Ψ墙饘俚V粉體的需求日益旺盛。在過(guò)去的10年內(nèi)，僅僅對(duì)重鈣的需求量就從3500萬(wàn)噸增長(zhǎng)到近9000萬(wàn)噸，年平均增長(zhǎng)率近9.5%。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，在未來(lái)的10年內(nèi)，全球?qū)Ψ墙饘俚V粉體的年需求量仍將保持高的增長(zhǎng)率。

　　重質(zhì)碳酸鈣，簡(jiǎn)稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物(如方解石、大理石、石灰石)磨碎而成，為常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，可廣泛地用于造紙、塑料、橡膠、油漆、涂料、膠粘劑和密封劑等產(chǎn)業(yè)。

　　二、超微重鈣加工設(shè)備比較

　　目前，我國(guó)的非金屬礦干法超微粉碎研磨工藝設(shè)備主要有空氣分級(jí)磨、攪拌磨、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨、球磨機(jī)和沖擊式磨等。

　　空氣分級(jí)磨主要加工200～400目粉體產(chǎn)品，是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設(shè)備;配置分級(jí)機(jī)可分級(jí)加工出800目的產(chǎn)品，但產(chǎn)量較小。

　　攪拌磨配亞微米分級(jí)機(jī)可用于加工1250～6000目產(chǎn)品，但能力偏小。

　　振動(dòng)磨配分級(jí)機(jī)可以用于加工600-2500目產(chǎn)品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。

　　環(huán)輥磨主要用于加工800～1500目產(chǎn)品，具有能耗低的優(yōu)勢(shì)，但單機(jī)生產(chǎn)能力不夠大。

　　球磨機(jī)加超微分級(jí)機(jī)可一次性加工600-2500目的超微粉體，單機(jī)的生產(chǎn)能力很大，性能穩(wěn)定可靠，但能耗稍高。

　　沖擊式磨具有單機(jī)能力大，運(yùn)行可靠，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能耗較低(較球磨節(jié)能30%-40%)等性能。

　　下面列舉部分常用干法工藝能耗及產(chǎn)能，如表1所示。

　　超微機(jī)械磨在重鈣超微加工時(shí)，最大特點(diǎn)是可以以較低的電耗(生產(chǎn)1250目以下產(chǎn)品時(shí))生產(chǎn)重鈣產(chǎn)品。

　　從超微產(chǎn)品的單機(jī)生產(chǎn)規(guī)?？矗瑳_擊磨、干式砂磨機(jī)和環(huán)輥磨的單機(jī)生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言，球磨機(jī)和沖擊式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實(shí)現(xiàn)重鈣規(guī)?；庸?。

　　不得不承認(rèn)，球磨的單機(jī)產(chǎn)能最大，在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時(shí)，性能更突出，這是其他設(shè)備無(wú)法比擬的，但球磨機(jī)研磨出的粉體細(xì)度不可控，能耗利用率較低，在環(huán)保與節(jié)能方面優(yōu)勢(shì)全無(wú)。

　　相比來(lái)說(shuō)，機(jī)械磨利用碾壓粉碎原理，可以即時(shí)將達(dá)到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機(jī)過(guò)研磨情況，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

　　三、超微機(jī)械磨在超微重鈣加工生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　從重鈣粉體產(chǎn)品多樣化需求的角度考慮，在進(jìn)行沖擊式磨粉體工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)多采用“沖擊式磨+二次(或三次)”分級(jí)工藝。原因有兩個(gè)：1.利用沖擊式磨的規(guī)?；?jié)能超微生產(chǎn);2.利用二次分級(jí)有利于產(chǎn)品精細(xì)化提升。

　　四、超微機(jī)械磨簡(jiǎn)介

　　超微機(jī)械磨是在粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上所設(shè)計(jì)的最為先進(jìn)的粉碎機(jī)，屬于對(duì)粉碎機(jī)強(qiáng)化度最高的粉磨類型。沖擊式粉碎機(jī)最為直接的改進(jìn)在于增加了磨輥部分的高壓彈簧系統(tǒng)，使超微機(jī)械磨比傳統(tǒng)的粉碎機(jī)的粉磨范圍更加的廣泛，粉磨粒度更細(xì)，粉磨效率也會(huì)更高。

　　工作原理

　　超微機(jī)械磨的工作原理是懸輥碾壓風(fēng)選達(dá)到粉磨的效果，沖擊式粉碎機(jī)采用了更為先進(jìn)的分析機(jī)，可以分級(jí)出更高的超微粉出來(lái)，因此加工的物料可以達(dá)到更細(xì)的細(xì)度。

　　除塵系統(tǒng)更環(huán)保

　　改進(jìn)的除塵系統(tǒng)相比之前的粉碎機(jī)更加環(huán)保，同時(shí)具有節(jié)能，低能耗的優(yōu)點(diǎn)，超微機(jī)械磨的電器系統(tǒng)采用了集中控制，選型先進(jìn)合理自動(dòng)化程度高，振動(dòng)給料機(jī)體積小重量輕，給料均勻，易于省電，易操作與維護(hù)，使用維修方便，分析機(jī)采用了可調(diào)式頻控制系統(tǒng)，減少了耗電量和維修的費(fèi)用。

　　密封性能更好

　　超微機(jī)械磨的防塵標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)家先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)，研磨裝置也采用了最為先進(jìn)的重疊式多級(jí)密封的設(shè)置方法，而這其實(shí)就可以大大的提高了設(shè)備的密封性，良好的密封性能讓超微機(jī)械磨在磨粉工作中可以發(fā)揮出更大的優(yōu)點(diǎn)。

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