分享氣流研磨分級機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)

　　氣流研磨分級機(jī)是利用選粉機(jī)內(nèi)空氣渦流在水平方向進(jìn)行物料分級的一種新型高效氣流研磨分級機(jī),其分級流場的形成和分級機(jī)原理與離心式、旋風(fēng)式分級機(jī)有很大的不同,因其性能比傳統(tǒng)的選粉機(jī)優(yōu)異，增產(chǎn)節(jié)能效果顯著，目前氣流研磨分級機(jī)廣泛地用于輕質(zhì)物料粗分級。

　　氣流研磨分級機(jī)的原理是當(dāng)氣體通過加料噴射器時(shí)，研磨原料進(jìn)入研磨室，在研磨室外圍有多個(gè)研磨噴嘴，噴射高速氣流，使物料受到氣流超音速沖擊以及物料相互碰撞，摩擦而研磨，分級管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)返回研磨室內(nèi)繼續(xù)研磨，經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)研磨后，在出料口可獲得分布均勻的超細(xì)細(xì)粉。氣流研磨分級機(jī)適用于干式超細(xì)工藝，由于沖擊速度大，一般情況下很容易獲得1-10個(gè)微米粒子，根據(jù)物料性質(zhì)，還能得到小于1微米粒子;由于氣流研磨分級機(jī)內(nèi)部有閉路分級機(jī)構(gòu)，制品中粗粒子不斷循環(huán)研磨，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。

　　氣流研磨分級機(jī)整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨(dú)的控制房，包裝出料采用自動包裝機(jī)，現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。氣流研磨分級機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè);氣流研磨分級機(jī)可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。氣流研磨分級機(jī)是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的碎石機(jī)械。

　　氣流研磨分級機(jī)兼具價(jià)格和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流研磨分級機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，專家提出以下幾點(diǎn)建議。

　　首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。分級之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

　　其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動，目的是為了對細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流研磨分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。

　　第三，專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。氣流研磨分級機(jī)還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

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