農(nóng)藥原料經(jīng)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)超細(xì)粉碎后可將粉末粒徑碎至5～10μm以下，顯著提高了其均勻性、分散性，給藥接觸面積。殺菌、殺蟲及除草效果明顯增強(qiáng)，大大減少農(nóng)藥的使用量。而且超微粉體比表面積大、吸附能力強(qiáng)、耐雨水沖刷，從而保持農(nóng)藥的長效。相應(yīng)地超微粉體因表面活性強(qiáng)在農(nóng)副產(chǎn)品和環(huán)境中分解的速率加快，因此農(nóng)藥殘留量下降，減少了污染。

隨著

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

的應(yīng)用越來越廣泛，在使用氣哭有粉碎機(jī)的過程中，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些故障，比如粉碎機(jī)會(huì)堵塞，突然讓我們束手無策。其實(shí)堵塞是粉碎機(jī)在粉碎的時(shí)候很常見的一種故障，最主要的原因還是操作當(dāng)造成的。今天山東埃爾派就教大家一些處理粉碎機(jī)堵塞的妙招。

問題一：進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。

在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

問題二：出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。

查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

問題三：錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。

應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
這些就是處理

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

堵塞的方法，機(jī)器出現(xiàn)故障是很常見的，最重要的是我們要知道解決問題的方法，這才是讓粉碎機(jī)使用的時(shí)間變得更長的一種因素。

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