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超微粉煤灰球磨分級(jí)生產(chǎn)線

超微粉煤灰球磨分級(jí)生產(chǎn)線

  •   由燃料(主要是煤)燃燒過程中排出的微小灰粒。其粒徑一般在1~100μm之間。又稱粉煤灰或煙灰。由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰。飛灰是煤粉進(jìn)入1300~1500℃的爐膛后,在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用,飛灰大部分呈球狀,表面光滑,微孔較小。一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連,成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。飛灰的化學(xué)組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關(guān)。飛灰的排放量與燃煤中的灰分直接有關(guān)。據(jù)我國用煤情況,燃用1t煤約產(chǎn)生250~300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或處理,會(huì)造成大氣污染,進(jìn)入水體會(huì)淤塞河道,其中某些化學(xué)物質(zhì)對(duì)生物和人體造成危害。

      工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級(jí)、包裝、磁選、輸送、提升等。球磨機(jī)后可并聯(lián)或串聯(lián)多臺(tái)分級(jí)機(jī)同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。源自德國 工藝直接源自德國IVA公司, 是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。

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產(chǎn)品詳情

  由燃料(主要是煤)燃燒過程中排出的微小灰粒。其粒徑一般在1~100μm之間。又稱粉煤灰或煙灰。由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰。飛灰是煤粉進(jìn)入1300~1500℃的爐膛后,在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用,飛灰大部分呈球狀,表面光滑,微孔較小。一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連,成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。飛灰的化學(xué)組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關(guān)。飛灰的排放量與燃煤中的灰分直接有關(guān)。據(jù)我國用煤情況,燃用1t煤約產(chǎn)生250~300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或處理,會(huì)造成大氣污染,進(jìn)入水體會(huì)淤塞河道,其中某些化學(xué)物質(zhì)對(duì)生物和人體造成危害。

  工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級(jí)、包裝、磁選、輸送、提升等。球磨機(jī)后可并聯(lián)或串聯(lián)多臺(tái)分級(jí)機(jī)同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。源自德國 工藝直接源自德國IVA公司, 是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。


  超微粉煤灰球磨分級(jí)生產(chǎn)線性能優(yōu)勢:

  技術(shù)來源:工藝源自德國,是國際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線;

  工藝流程:主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級(jí)、包裝、磁選、輸送、提升等;

  球磨機(jī):球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì),最大程度提高球磨機(jī)研磨效率,降低產(chǎn)品能耗;

  分級(jí)機(jī):根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型,每臺(tái)分級(jí)機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍,市場適應(yīng)范圍廣;

  產(chǎn)品粒度控制靈活:當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí),可對(duì)多臺(tái)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用,通過粗細(xì)分級(jí)機(jī)的優(yōu)化組合,確保產(chǎn)品的能耗最低,粒度分布調(diào)整最方便,球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象最低;

  降低噪音與排放:通過設(shè)備的減振和部分軟連接,使噪音達(dá)到最小化,通過使用高質(zhì)量的過濾材料,保證粉塵排放量最低;

  自動(dòng)化控制:控制系統(tǒng)采用程序控制,控制整個(gè)生產(chǎn)流程;

  個(gè)性定制:根據(jù)投資規(guī)模,設(shè)計(jì)采用不同的廠房結(jié)構(gòu)及設(shè)備布置方案,提供性價(jià)比最高的配置系統(tǒng)。

  粉煤灰超微粉應(yīng)用:

  粉煤灰是煤粉在高溫(1300~1500℃)中燃燒、冷卻而形成。大部分呈球狀,表面光滑,微孔較小。部分顆粒因熔融時(shí)粘連,表面粗糙、棱角多呈蜂窩狀組合粒子。一般指燃料燃燒所產(chǎn)生的煙道氣中的任何固體顆粒,有時(shí)也包括在水泥生產(chǎn)過程中懸浮在空氣中的顆粒狀物質(zhì)。它的化學(xué)組成變化很大,與燃料類型、燃燒條件及集灰方式有關(guān)。例如:在燃燒煤的發(fā)電廠所得的飛灰中,除含有未燒盡的煤粒外,還含有大量硅、鐵、鋁、鈣、鎂、鈉、鉀、硫的氧化物以及各種微量元素。粉煤灰對(duì)大氣污染危害極大,必須采取設(shè)除塵裝置等措施予以除去??捎米魈幚砦鬯奈絼┗蛑鸀V劑。


  超微粉煤灰球磨分級(jí)生產(chǎn)線工作原理:

  物料經(jīng)粗破后,經(jīng)可控加料裝置加入球磨機(jī),磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)的沖擊、研磨粉碎,粉碎后的物料經(jīng)球磨機(jī)尾部排到吸氣罐內(nèi),由負(fù)壓輸送到分級(jí)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行分級(jí),合格的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器或除塵器收集,經(jīng)過分級(jí)后的粗顆粒由分級(jí)機(jī)的下端排出,經(jīng)輸料管重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎。

  生產(chǎn)能力 11t/h

  粒度范圍 D50:2~45μm


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